安陽鑫時創冶金耐材有限公司

在爐外:包內噴石墨粉:采用石墨粉作增碳劑，吹量為40kg/t，預計可使鐵水含碳量由2%提高到3%。隨著鐵水碳組成的緩慢上升，碳的利用率降低。噴涂石墨粉為增碳一般使用氮氣作為媒介,但工業生產的標準下增碳劑,更方便使用空氣壓縮,和空氣中的氧氣壓縮事業有限公司化學變化的熱補償溫度下降的一部分,和公司的氣氛恢復有利于提高增碳的實際效果。出鐵時增碳:可將100-300個石墨粉裝入袋內，或隨流量沖進鐵罐內。鐵釋放后，充分混合，使碳熔化，盡量消化吸收。碳的回收率約為60%。

在我國鋼鐵和鑄鐵行業，為了在生產和加工過程中更好地保證冶煉產品的良好性能，增碳劑廠往往需要嚴格控制碳含量。增碳劑顧名思義是增加鐵水中的碳含量,,例如,常用于冶煉爐料生鐵、廢鋼、回爐料、鐵碳含量高,但相對廢鋼采購價格較高部分,所以增加廢鋼供應增碳劑廠家,降低生鐵的數量,增加碳劑,可以降低鑄件成本發揮作用。

因此,在煉鋼過程中,不僅需要使用石墨滲碳劑,與此同時,不同類型的鋼、滲碳劑的需求也是不同的,滲碳劑的質量在很大程度上影響鋼的質量,因此在減少鐵水滲碳劑收縮,發揮了重要作用。

機械與人工混和攪拌是在使用中提升石墨增碳劑吸收率的可行辦法!

通過機械攪拌的同時結合人力的配合，可以有效提升石墨增碳劑的吸收率問題，在機械攪拌的同時適當人工攪拌如采用中轉包倒鐵水促進石墨增碳劑的溶解和擴散提高吸收率，石墨增碳劑的比重小，人工攪拌可以減少石墨增碳劑因浮在表面而被燒損，攪拌還可以減少石墨增碳保溫時間，縮短生成周期。

和煅后石油焦增碳劑也有一定的競爭市場，尤其是在鑄造、煉鋼行業中，從近兩年市場反饋來看，從剛開始的廠家嘗試著使用圓柱狀增碳劑到近兩年的使用量在一直在不斷攀升。增碳劑的加入時間不能忽視。增碳劑的加入時間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時間過遲，則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。

按照材質分，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復合材料增碳劑：

所謂冶金焦增碳劑，就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳，其指標不再累述。

煅煤增碳劑，主要產自寧夏石嘴山，內蒙烏海。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5.主要用于煉鋼企業使用，部分鑄造企業用于灰鑄鐵。缺點是，碳含量低，融化慢，浪費電能，殘余量大。